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严苛的工艺标准
Stringent process standards
18K金
坚持使用75%以上的纯度黄金
确保任何机构的纯度检测都能达标
配钻
只选取业内质量上乘的配钻
或配石，层层把关，严苛细选
电脑CAD软件绘图
主石与副石镶口都有严格标准的宽度与厚度，讲究立体层次感，封底紧贴主石链扣之间做到标准统一兼顾耐磨不易断
雕蜡底托
贴合且灵动立体
所制蜡版要光洁无痕，镶嵌宝石的位置尺寸准确无误
严格执模 毛坯打磨
保留造型的基础上，产品每个角落要执的光滑如新
抛光平整 光滑镜面
看不见的地方力求也要抛光平整，保证 “不放过任何细节”细抛可以使首饰表面更加平整，光滑达到镜面反光效果
卡槽镶钻
整齐如一
虎镶与爪镶开U位要看到石尖，钉镶起钉与 飞边要光滑平整，钻石台面平整，排列钻石要保证在同一水平面，每颗钻石的爪都紧密整齐
镶主石
统一凹槽
先车统一的凹槽，剪爪要整齐，高低一 致，爪与宝石紧密贴合，包边厚度均匀，爪光滑
对每一道工序进行检查，不合格打回上一道工序重新制作
逾30多位
专业匠师工艺精心锤炼
超80个工时40多道工序，凝结出这份纯粹的重工爱礼。它周身的每一处，都闪耀着璀璨的光芒。
工艺流程
Technological process
01 珠宝设计
收到宝石立即拍照留底并跟客户确认
珠宝设计
02 电脑3D或雕蜡
随着科技的发展，手工起版珠宝越来越少，大部分采用电脑CAD软件绘图
电脑3D或雕蜡
03 倒金模
金属料及补口在熔金炉中加热，融化并搅匀后，浇筑到离心铸造机的石膏中，冷却后制成首饰毛坯
倒金模
04 执模
采用沙子飞碟，牙针，波针，推木等10多种工具对首饰毛坯进行全面打磨，使其达到造型优美，表面光滑
执模
05 激光刻字
用专业刻字机器，统一刻字G18K
激光刻字
06 捞机
抛光粉、无数细小钢针、水融合，碰撞滚动，确保产品每个角落都能光洁如新，一般10-30分钟
捞机
07 镶钻
用索嘴、钻针、平铲、钢石扫等10多种工具进行大小副石的镶嵌
镶钻
08 电镀
电金水里面是金属铑，选用好的电金水，保持半个月换一次电金水的习惯，减少客人因金属过敏的概率，增加了K金的光泽度和耐磨度
电镀
09 抛光
光轮上面有各种蜡，采用小布辘、大布辘等工具对产品进行分类细致抛光
抛光
10 震机
内含除蜡剂，超声波高频率震动，使产品达到快速清洁，一般几秒钟即可
震机
11 镶主石
采用胶辘、伞钻、桃钻，吸珠等进行主石的镶嵌
镶主石
12 粘胶水
用珠宝专用镶嵌胶让主石进一步牢固
粘胶水
13 质检
严格把控产品质量，以保障产品完好呈现给客户
质检
珠宝定制工序流程不光以上，40多道，多而繁杂，每一个 工序都凝聚了师傅的心血与汗水，只为成品的精彩绽放。
经典来自甄工细节
Classic from the details of Zhen Gong
电黑金
电黑金
雕花开盖
雕花开盖
分色螺纹
分色螺纹
分色磨砂压纹
分色磨砂压纹
封底涂黑拉丝
封底涂黑拉丝
封网底
封网底
碌珠边
碌珠边
磨砂与分色
磨砂与分色
树纹分色
树纹分色
END
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